懸濁濃縮物 (SC) 配合に取り組んだことがある方なら、泡は自然に消えることのない厄介な存在であることをすでにご存知でしょう。これは粉砕中に発生し、混合中も残留し、充填ラインを混乱させます。さらに悪いことに、現場での製品のパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
この記事では、なぜ SC 製剤が泡立ちやすいのか、その泡が実際にどのような問題を引き起こすのか、そして最も重要なこととして、レシピを複雑にすることなく機能する SC 用農薬消泡剤の選び方について説明します。
懸濁濃縮物は複雑なシステムです。持っているもの:
これらの成分の多くは表面活性です。粉砕、ポンピング、撹拌などの機械的エネルギーを加えると、空気が閉じ込められます。また、液相にはすでに界面活性剤が含まれているため、その気泡は安定した泡になります。
つまり、SC 配合化学 + 高せん断加工 = 発泡はほぼ避けられません。
泡は単なる見た目の問題だと思うかもしれません。そうではありません。 SC 生産ラインで泡が制御不能になったときに実際に何が起こるかは次のとおりです。
1. 粉砕効率の低下
泡は粉砕媒体の衝撃を和らげるため、目標の粒子サイズに到達するにはより長い粉砕サイクルが必要になります。つまり、光熱費が高くなり、スループットが遅くなります。
2. 不正確な充填量
泡状の液体が常に満たされません。 1 つのボトルには 480 ml、次のボトルには 520 ml が入ります。製品を無駄にするか、顧客からの苦情を受ける危険があります。
3. 生産上のボトルネック
タンクまたは再循環ラインから泡がオーバーフローします。オペレーターは泡を落ち着かせるために速度を落とすか停止する必要があります。スケールアップは予測不可能になります。
4. フィールドパフォーマンスが低い
スプレータンク内の泡は、塗布の一貫性を損なう原因となります。ノズルによってはエアポケットができるものもあれば、そうでないものもあります。その結果、適用範囲が不均一になり、農薬が無駄になります。
はい、泡のコントロールは「あれば便利」ではありません。これは研究室から現場までのコストと品質の問題です。
すべての消泡剤が懸濁液濃縮物中でうまく機能するわけではありません。次のようなものが必要です。
農薬の SC 製剤で使用される一般的な消泡剤にはいくつかの種類があります。
| 消泡剤の種類 |
長所 |
SCの短所 |
| 油性 |
安くて強いノックダウン |
分離することが多く、油汚れが残る |
| 粉末消泡剤 |
ドライを加えやすい |
分散が悪く、ミルが詰まる可能性があります |
| シリコーンエマルジョン |
安定性、効果性、互換性 |
品質は乳剤設計によって異なります |
当社は、作物保護剤の製造に特化した 3 種類のシリコーンベースの消泡剤を開発しました。それぞれが異なる生産セットアップ向けに設計されていますが、3 つすべてが低用量、信頼性の高い泡抑制、配合の互換性に重点を置いています。
最適な用途: 物流が重要な大規模な SC 生産。
どれが自分のプロセスに適しているかわからない場合は、から始めるSQ-SF30E— 濃縮懸濁液としては最も多用途です。
消泡剤だけでなくアジュバントのポートフォリオ全体もカバーする完全な製品概要ページを作成しました。有機シリコーン湿潤剤、分散剤、界面活性剤、土壌改良剤。農薬を配合する場合(SC、WG、WP、または濃縮液のいずれであっても)、このページを見ると、何が利用可能で、いつ各製品を使用すべきかが明確にわかります。 ここをクリックして、当社の完全な農薬アジュバントをご覧ください。
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